混合過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的原因及其防止措施

，引起的離析現(xiàn)象主要原因有：

a

、堆積分料 ：當(dāng)顆粒混合傾注成堆時(shí)，大顆粒（或密度大）傾向于滾落到堆的邊緣，細(xì)的（或密度小的）集中出現(xiàn)在料堆中心；

b

、振動(dòng)分料：粉體物料的振動(dòng)會(huì)形成空隙，細(xì)顆粒要比粗顆粒更容易掉入這些空隙中，形成離析。粗的顆粒在上面，細(xì)的顆粒在下面。

c、攪拌分料（剪切離析）：當(dāng)在粉體的流動(dòng)過(guò)程中形成速度梯度時(shí)

，則某一粒度層就會(huì)相對(duì)于鄰近的另一層有一個(gè)相對(duì)速度。只要有機(jī)會(huì)，顆粒就可能落入或滾入一個(gè)新的顆粒層中，容易導(dǎo)致離析。

三、離析的防止措施：

1

、從混合的機(jī)理來(lái)看，顯然對(duì)流混合離析最小，而擴(kuò)散混合最有利于離析的產(chǎn)生，對(duì)于具有離析傾向較大的物料，選擇以對(duì)流混合為主的混合機(jī)，如選擇容器固定的連續(xù)式混合機(jī)。

2、在干物料中加入適當(dāng)液體

，如用水（可以用表面活性劑）潤(rùn)濕粉體，適當(dāng)降低其流動(dòng)性，有利于混合。這種方法，有時(shí)也用在離析傾向較大的固體混合物